بردهای مدار چاپی (PCB) نقش حیاتی در دستگاه‌های الکترونیکی ایفا می‌کنند و نیاز به محافظت مناسب دارند. انواع مختلفی از پوشش‌ها برای PCB وجود دارد که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در این مقاله به بررسی پوشش‌های رایج برای برد مدار چاپی می‌پردازیم.
پوشش محافظ (Conformal Coating)
محافظت در برابر عوامل محیطی
پوشش محافظ یا Conformal Coating یک لایه نازک و یکنواخت است که روی برد مدار چاپی اعمال می‌شود. این پوشش از برد در برابر رطوبت، گرد و غبار، مواد شیمیایی و تغییرات دمایی محافظت می‌کند. مواد مختلفی مانند آکریلیک، اپوکسی، یورتان و سیلیکون برای این منظور استفاده می‌شوند.
مزایای استفاده از پوشش محافظ
– افزایش عمر مفید برد
– کاهش خرابی‌ها و افزایش اطمینان از عملکرد برد
– حفاظت در برابر خوردگی و اکسیداسیون
سفارش آنلاین برد مدار چاپی با استاندارد روز و کف قیمت بازار
پوشش سیلک اسکرین (Silk Screen Coating)
نقش در تشخیص و مونتاژ قطعات
پوشش سیلک اسکرین برای چاپ نشانه‌گذاری‌ها، لوگوها و اطلاعات دیگر روی برد استفاده می‌شود. این پوشش، فرآیند تشخیص و مونتاژ قطعات را ساده‌تر می‌کند و به تکنسین‌ها کمک می‌کند تا قطعات را به درستی روی برد نصب کنند.
ویژگی‌های پوشش سیلک اسکرین
– وضوح بالا و خوانایی نشانه‌گذاری‌ها
– مقاومت در برابر سایش و پاک شدن
– امکان استفاده از رنگ‌های مختلف
پوشش لحیم‌پذیری (Solder Mask)
جلوگیری از پل‌زدن لحیم
پوشش لحیم‌پذیری یا Solder Mask به منظور جلوگیری از پل‌زدن لحیم بین پدهای مجاور و کاهش احتمال اتصال کوتاه استفاده می‌شود. این پوشش معمولاً سبز رنگ است، اما می‌تواند به رنگ‌های دیگر هم موجود باشد.
مزایای پوشش لحیم‌پذیری
– کاهش احتمال اتصال کوتاه و خرابی برد
– بهبود کیفیت لحیم‌کاری
– محافظت از نواحی غیرلحیمی برد
پوشش محافظ در برابر الکتریسیته ساکن (ESD Coating)
حفاظت از برد در برابر تخلیه الکتریسیته ساکن
پوشش‌های محافظ در برابر الکتریسیته ساکن (ESD Coating) برای حفاظت از برد در برابر تخلیه الکتریسیته ساکن که می‌تواند به قطعات الکترونیکی آسیب برساند، استفاده می‌شوند.
ویژگی‌های پوشش ESD
– کاهش احتمال آسیب به قطعات حساس
– افزایش ایمنی در دستکاری و مونتاژ برد
– محافظت در برابر شوک‌های الکتریکی
پوشش ضد آب (Waterproof Coating)
محافظت در محیط‌های مرطوب
پوشش ضد آب (Waterproof Coating) برای بردهایی استفاده می‌شود که باید در محیط‌های مرطوب یا در تماس مستقیم با آب کار کنند. این پوشش، برد را در برابر نفوذ آب و رطوبت محافظت می‌کند.
مزایای پوشش ضد آب
– افزایش عمر مفید برد در محیط‌های مرطوب
– حفاظت در برابر خوردگی ناشی از آب
– مناسب برای کاربردهای دریایی و صنعتی
مراحل اعمال پوشش
- تمیز کردن برد: پیش از اعمال هر نوع پوششی، برد باید به دقت تمیز شود تا هر گونه آلودگی، چربی یا رطوبت از سطح آن زدوده شود.
۲. انتخاب و آماده‌سازی مواد پوششی: بسته به نوع پوشش، مواد مناسب آماده و در صورت نیاز رقیق می‌شوند.
۳. اعمال پوشش: پوشش به روش‌های مختلفی مانند اسپری، غوطه‌وری، قلم‌زنی یا استفاده از دستگاه‌های خودکار اعمال می‌شود.
۴. خشک کردن و پختن: بسته به نوع مواد پوششی، برد در دمای مناسب خشک یا پخته می‌شود تا پوشش به طور کامل تثبیت شود.
این فرآیندها و مواد می‌توانند به طور قابل توجهی در حفاظت و عملکرد بهینه بردهای مدار چاپی نقش داشته باشند.
